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振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不成或缺的一种干燥设备。随着技术不休进取，科技不休发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实际证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的机能有着显著的优势：
1、粘床、死床 旧版由于振动方式问题,振动不安稳，走料速度不均匀，造成流化不变性差，易出现部门景象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床
新版往复式振动流化床扭转了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相共同，使流态化不变，解决了以上部门出现的问题。
2、干燥不均匀 旧版由于流态化不不变，就会造成物料返混，干燥夹生
新版的刷新，使物料先进先出，流态化不变，不会再出现返混景象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。
3、干燥效能低 旧版的筛板开孔率不能过大，不然更容易出现吹穿，偏流等景象，这样就决定了其干燥强度及处置能力底下，且造成空间资源浪费
新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板能够物尽其用，按分歧的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，更快且有效地干燥物料。
4、干燥能耗高 旧版由于干燥强度及处置量幼，且还有夹生，造成了同样的物料数量，亏损更多的能源去尽量达到想要的成效，造成资源浪费
新版的升级刷新，流态化不变，干燥均匀，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥统一区域，使热能得到充分利用。
5、产量大 由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大
流化床干燥设备的干燥个性决定了干燥的成效，所以有些使用技巧和使用前提要领必须把握，能力在使用过程中不会产生谬误。
1、 在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表表接触机遇多，强化了两相间的传热，因而床层内温度比力均匀。同时，拥有很高的热容量系数（或体积传热系数），通常可达到8000-25000KJ。
2、 流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，拥有物料停顿功夫短、干燥速度大的利益；对于某些热敏性物料的干燥也较为相宜。 ??
3、设备机能不变、密封性强、维建方便、噪音低。 ??
4、物料在流化床干燥设备内的停顿功夫可按工艺出产要求进行调整。在制品含水量要求变动或原料含水量有颠簸时，均可适当调整。 ??
5、可陆续性出产，又可进行间歇操作。 ?
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