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CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的根基道理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是凭据物理学的道理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，必要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。凭据这种道理，用这种蒸发器处置废水时，蒸发废水所需的热能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时开释热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所亏损的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和节造系统所亏损的电能。为了抵抗废水对蒸发器的侵蚀，保障设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金造作。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处置量由27吨/天起至3800吨/天。若是必要处置的废水量大于单机大处置量，能够按装多台蒸发器处置。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表表结垢，轻则影响换热器的效能，严沉时则会把换热管梗塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处置工业废水的关键。
RCC成功开发了占有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和出产的蒸发器，能成功地利用于含盐工业废水的处置，并被宽泛选取。利用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处置后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器起头运作前，若是废水里天然存在的钙和硫化物离子含量不及，能够人为加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水起头蒸发时，水里起头结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水起头蒸发时，水里起头结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并维持悬浮在水里，不会附着在换支管表表结垢。
这种景象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期洗濯保养。在通常情况下，除了在浓缩器启动时有可能增长“晶种表”，正常运作时不需再添晶种。
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